答案:D
2021教材P304
知识点:压缩空气管道系统。压缩空气管道安装完毕后 ,应进行强度和严密性试验,试验介质一般为水 。当工作压力P<0.5MPa时,试验压力PT=1.5P ,但PT不小于0.2MPa;当工作压力P≥0.5MPa时,试验压力PT=1.25P,但PT不小于P+0.3MPa。
压缩空气管道安装如何报价
压缩空气管道系统中所有高纯度 、高洁净的气体均需通过管路输送到仪器用点(POU) ,为了达到仪器对气体的品质要求,在气体出口指标一定的情况下,则更需重视配管系统的材料选用和施工品质。下面我为大家介绍压缩空气管安装要求的相关知识 。
压缩空气管道安装要求:
1.管子、管件及阀门经检验合格、并按设计要求校对无误后,方可安装。
2.所有管道支吊架均采用成品支吊架 ,具体数量由承包商自行计算得出。
3.用于法兰联接的管道可采用二次安装,即将法兰与管道焊接后,再拆卸 、校正和清理重新进行安装 。
4.管道布置图中未表示的 ,由现场施工时决定走向的小管道,包括仪表管等,应布置整齐 ,走向合理,并应在其他管道安装完后,根据工程规定、设计档的要求进行安装。
5.管道在安装过程中应做好成品保护 ,严禁手套、螺栓 、焊材等杂物掉入其中。
6.所有会受锈蚀的配件都须经防锈处理并加上适当的防锈涂料,而同时在进行安装工作时,应防止因不同的金属直接接触而发生的电解作用。
7.管道应设支架固定 ,特别是有柔性接头的管道和不允许承重的管道,应另加支架固定 。
8.最大管道支撑间距不能超过5米。实际的布置及细节由设计要求及参数表提供,提交专案管理及业主批准。
9.不保温动力管道支架一般采用弧形管托,但为防止由于水准方向发生径向位移而导致管道意外脱落 ,应每隔24m左右设滑动支架 。
10.管道支架、支座及零件在去锈除污后刷防锈漆两遍,灰色面漆一道。
11.支吊架的焊接应由合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时 ,管子不得有咬边、烧穿等现象 。
12.管道的环向焊缝不得放在支架上,离开支架边缘不小于200毫米,焊接钢管的纵向焊缝应朝向便于检查的方向。
13.压缩空气管道螺纹连接时 ,每个分支管应在螺纹连接的阀门等维修件附近设置一个活接头,
以便于检修。14.设计压力大于1.0MPa的压缩空气管道在安装完毕后应进行抽样射线照相检验,抽检比例不低于5% ,品质不低于Ⅲ级 。
15.动力管道安装完毕均应对管道系统进行强度试验,当采用气压试验时,低压系统试验压力为1.15MPa ,高压系统试验压力为1.61MPa。试验介质为干燥洁净的空气,试验前需经建设单位同意,同时试压过程中应切实做好安全防护及隔离措施。试验前,必须用空气进行预试验 。试验时 ,应逐步缓慢增压,当压力升至试验压力的50%时,如未发现异状或泄漏 ,继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳压3min,直至试验压力。然后稳压10min ,再将压力降至设计压力进行检查,以发泡剂检验不泄漏为合格。
16.承包商应在压力试验前提交试压方案至项目管理方和业主批准。
我总结:通过上述内容的介绍,相信朋友们对于压缩空气管安装要求都已经有了一个全面的了解 。想了解更多相关知识请大家继续关注资讯哦。
你需要说明下你使用的是什么管材(比如无缝钢管 、螺旋焊缝管。 。)
报价分为安装报价和材料报价。如果报的是材料报价的话需要计算出各管材的理论重量然后按照吨的单位来进行报价。如果包安装的报价需要用米来计算 ,安装报价的结果要实际考虑 。买管材一般不是按米计算,是按吨来计算,你必须要算出你的管子有多重。
给你一个计算管子重量的公式: 3.1416×管子壁厚(管子直径-壁厚)×7.85(管材密度)÷1000
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